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大型粉条生产设备

更新时间:2024-09-16

简要描述:

全自动淀粉加工生产线操作流程:上料提升-清洗-二级清洗-初级破碎-二级粉碎-浆渣分离-二次分离-除砂-浆液二次分离-旋流洗涤-脱水-气流干燥:

  全自动淀粉加工生产线原理:
  1、清洗的基本原理
  主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料鲜红薯或土豆基本, 是保证淀粉质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉的质量就越好。
  2、破碎的基本原理
  红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉,粉碎是鲜薯加工中zui为重要的工序之一,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量。
  3、筛分的基本原理
  红薯渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,膨胀系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
  4、除沙和精化基本原理
  泥、沙的比重大于水,又大于淀粉颗粒的比重,根据比重分离的原理,使用旋流除沙,可达到较为理想的效果。精化进一步精制淀粉。
  5、浓缩原理
  将淀粉与水及蛋白、细小纤维相分离,增加淀粉浓度,提高淀粉品质,减少沉淀池的数量,提高加工效率。
  6、脱水的基本原理
  经浓缩或者沉淀后的淀粉仍含有较多的水分,进一步脱水才能进行干燥。
  7、干燥的基本原理
  目前淀粉厂一般采用的气流干燥整个工艺时间是在一瞬间完成,因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥,故不会发生糊化或降解现象。
  全自动淀粉加工生产线注意事项:
  1、每天工作前机械预热,保养完毕后,投料时先不要急于安装磨具,先启动机械将机械内部余留剩料挤压出来,挤压出的圆柱呈软料透明状时在将磨具固定,进行正常作业。这样的工序可以避免机械启动后出条不均匀的情况。
  2、机械用风是很关键是一步,直接影响了随后的开粉效果。当操作人员发现粉条机出条不整齐,成前快后面或者左快右慢情况一般是风机没有鼓风到正确位置。一般从下往上成四五度角吹向机头前方一掌位置。
  3、粉条机在生产中粉板中间较粗切不粘连,四周易断条往上打圈,不时有气泡声。这种情况一般是淀粉浆过稠熟化过度,应当及时调节淀粉和水的比例和机械快慢阀门。
  4、粉条机在生产中粉条中间较粗切粘连,这种情况一般淀粉较粗或者是低温膨胀度较大淀粉应该减少明矾的添加量或者是不添加明矾。
  5、粉条机在生产中透明则是成熟,不透明则是不成熟,粉条不透明的情况下应关小阀门慢进料。
  6、粉条机在生产当中生产的粉条慢慢变细拉长然后断掉,一般是淀粉浆调节过稀,应当及时添加淀粉搅拌均匀,提高浓度。
  7、粉条机在生产当中一切正常但四周粉条断头情况较多,首先检查是否磨具上是有残留的剩料过硬大于模具无法挤压露出,如果不是,那就是淀粉较粗,劲度较差。



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