全自动淀粉加工生产线操作流程:上料提升-清洗-二级清洗-初级破碎-二级粉碎-浆渣分离-二次分离-除砂-浆液二次分离-旋流洗涤-脱水-气流干燥。
全自动淀粉加工生产线原理:
1、清洗的基本原理
主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料鲜红薯或土豆基本, 是保证淀粉质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉的质量就越好。
2、破碎的基本原理
红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉,粉碎是鲜薯加工中zui为重要的工序之一,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量。
3、筛分的基本原理
红薯渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,膨胀系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
4、除沙和精化基本原理
泥、沙的比重大于水,又大于淀粉颗粒的比重,根据比重分离的原理,使用旋流除沙,可达到较为理想的效果。精化进一步精制淀粉。
5、浓缩原理
将淀粉与水及蛋白、细小纤维相分离,增加淀粉浓度,提高淀粉品质,减少沉淀池的数量,提高加工效率。
6、脱水的基本原理
经浓缩或者沉淀后的淀粉仍含有较多的水分,进一步脱水才能进行干燥。
7、干燥的基本原理
目前淀粉厂一般采用的气流干燥整个工艺时间是在一瞬间完成,因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥,故不会发生糊化或降解现象。