芭蕉芋淀粉加工清洗设备
工艺设备:螺旋输送机、桨叶清洗机、笼式清洗机、自动喂料机、粗破机、二级粉碎机、圆筒分离筛、椎体筛、除砂器、旋流器组、脱水机、烘干机、中转罐等
操作流程:上料提升-清洗-二级清洗-初级破碎-二级粉碎-浆渣分离-二次分离-除砂-浆液二次分离-旋流洗涤-脱水-气流干燥:
产能设计:2-3t/h 3-5t/h 5-7t/h 8-10t/h 15t/h 20t/h(每小时加工原料芭蕉芋产能,量大可配套定制)
1、工艺先进、造型美观、布局紧凑;
2、占地面积小;
3、用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到粉条粉丝生产;
4、能耗低、省水、省电、加工费用低;
5、淀粉提取率高:
6、淀粉质量高,达到国家食用级标准;
7、多功能,可适用于:马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产;
8、性能稳定,操作维修简便
清洗的基本原理
主要是清土豆外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去土豆块根的表皮。对作为生产淀粉的原料鲜红薯或土豆基本, 是保证淀粉质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉的质量就越好。
2、破碎的基本原理
土豆淀粉主要储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉,粉碎是鲜薯加工中为重要的工序之一,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量。
3、筛分的基本原理
土豆渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,膨胀系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
4、除沙和精化基本原理
泥、沙的比重大于水,又大于淀粉颗粒的比重,根据比重分离的原理,使用旋流除沙,可达到较为理想的效果。精化进一步精制淀粉。
5、浓缩原理
将淀粉与水及蛋白、细小纤维相分离,增加淀粉浓度,提高淀粉品质,减少沉淀池的数量,提高加工效率。
6、脱水的基本原理
经浓缩或者沉淀后的淀粉仍含有较多的水分,进一步脱水才能进行干燥。
7、干燥的基本原理
目前淀粉厂一般采用的气流干燥整个工艺时间是在一瞬间完成,因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已干燥,故不会发生糊化或降解现象。气流干燥是并流干燥过程,即湿粉物料与热气流的并流过程,由传热和传质两个过程组成。当湿淀粉与热空气相接触时,热空气将热传递至湿淀粉表面,再由表面传递至内部,这个过程就是传热过程;与此同时,湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面,由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去,这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换,使干燥的淀粉呈粉末状,冷后即可装包入库。