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不锈钢自动淀粉生产加工设备

更新时间:2021-08-27

简要描述:

不锈钢自动淀粉生产加工设备操作流程:上料提升-清洗-二级清洗-初级破碎-二级粉碎-浆渣分离-二次分离-除砂-浆液二次分离-旋流洗涤-脱水-气流干燥:

不锈钢自动淀粉生产加工设备特点:

  1.工艺先进、造型美观、布局紧凑;
  2.占地面积小;
  3.用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到粉条粉丝生产;
  4.能耗低、省水、省电、加工费用低;
  5.淀粉提取率高:
  6.淀粉质量高,达到国家食用级标准;
  7.多功能,可适用于:马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产;

  8.性能稳定,操作维修简便


操作:

  1、清洗的基本原理
  主要是清土豆外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去土豆块根的表皮。对作为生产淀粉的原料鲜红薯或土豆基本, 是保证淀粉质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉的质量就越好。
  2、破碎的基本原理
  土豆淀粉主要储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉,粉碎是鲜薯加工中为重要的工序之一,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量。
  3、筛分的基本原理
  土豆渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,膨胀系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
  4、除沙和精化基本原理
  泥、沙的比重大于水,又大于淀粉颗粒的比重,根据比重分离的原理,使用旋流除沙,可达到较为理想的效果。精化进一步精制淀粉。
  5、浓缩原理
  将淀粉与水及蛋白、细小纤维相分离,增加淀粉浓度,提高淀粉品质,减少沉淀池的数量,提高加工效率。
 

不锈钢自动淀粉生产加工设备优势:

1.干燥强度大设备投资省:气流干燥设备的处理里是大的,蒸发水份能力从5Dkg/h—2000kg/h。而设备容积小投资省,是其他干燥设备所*的。

2.自动化程度高﹑产品质里好:气流干燥物科全在管道中进行,干燥时间极逗(只有0.5—2秒)。因此可实现自动化,产品不与外界接触污染小,质里好。3.设备成套供应﹑热源自由选择:基本型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机﹑旋风分离器组成。用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。

4.加热方式选择上,气流干燥设备有较大的适应性。用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、电、导热油、热风炉加热。同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)送择:≤15DC时,可选用蒸汽加热≤2C℃时,电加热(或蒸汽加热,电补偿或导热油加热);≤30℃C时,燃煤热风炉;≤600℃时。燃油热风炉。干燥时间短,适用于热锄性物料,成品不与外界接触,无污染,质里好;

5.设备成套提供,热源可选择蒸汽加热或配套使用燃煤﹑燃油﹑燃气热风炉等。

6.基本型气流干燥设备,适用于松散状、粘性小、成品为颗粒及粉末的物料。此流程示意为正负压气流干燥,用户可根据产品特性选择正压形式的干燥方法。



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