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多功能自动粉丝机

更新时间:2024-04-10

简要描述:

多功能自动粉丝机由鲜薯清洗、粉碎到粉丝成型、粉丝定性干燥等一系列配套流程设备,每天工作前机械预热,保养完毕后,投料时先不要急于安装磨具,先启动机械将机械内部余留剩料挤压出来,挤压出的圆柱呈软料透明状时在将磨具固定,进行正常作业。这样的工序可以避免机械启动后出条不均匀的情况。

  多功能自动粉丝机原理:生产过程由推盆机、和面机、锤瓢机这三样设备合力完成的生产过程,我们就按照时产500KG设备为例,先将碎粉条或淀粉放入打芡机内,打好芡糊后按照每百斤淀粉4-6斤芡糊比例放入双杠和面机(芡糊量以淀粉质量来定),通过和面机合成的面团至拍打不粘手,提起可自流程度后打开自动喂料装置给推盆机供料,推盆机由搅拌和榨面两部分组成,主要是揣揉出面团中的空气,面团排气程度可以调节,面团达到所需标准后自动从出料口流向提升填瓢机内给锤瓢机送料,锤瓢机通过振动捶打后,粉条下锅,进入沸水后粉条熟化待浮出水面,待一定色泽就可用转子将粉条捞出冷却,随后就可盘粉挂杆
 
  多功能自动粉丝机操作说明:
 
  1、 打芡:和面团前需将芡先打好,芡糊的作用主要是起到淀粉粘合的作用,步骤操作需要2-3人,操作过程一百斤淀粉内需要4-5斤淀粉做为芡糊原料,3-5两明矾作为辅料。做为芡糊的淀粉先用30-45之间的温水搅拌均匀(水比例为淀粉1.5-2倍)然后将事现烧开沸腾水慢慢加入搅拌均匀的淀粉浆内,加入的同时人力不停快速搅拌,直至淀粉浆透明成糊状,芡糊就完成了。
 
  2、 和面:和面在后期挤压漏粉中起到关键的作用,面团软硬程度决定成品劲道好坏,该步骤操作需要一人掌控和面机,单杠和面机内一次可和面100-150斤,操作过程为先将打好的芡糊放入和面缸内,然后将淀粉也放入面缸内,启动和面机主机开关,搅拌的同时注意面团的软硬程度,如面过干可适当放一些温水,如面子过软可以适当加入淀粉。淀粉面团搅拌均匀无块、无面豆,表面光滑为完成,搅拌好后的面团可进行下一步的操作。
 
  3、 挤压漏粉:挤压漏粉是成型的关键,操作配套需修建煮锅、冷却槽、老化槽等做为配套,该步骤需要一人操作。操作过程如下,先将煮锅的水烧开,等水沸腾后,将和面机内的面团放置大盆内方便人工取粉,启动挤压式漏粉机开关,人力手工从大盆中取料揉成面团投放至漏粉机进料口内,面团递料速度根据漏粉机产能配合决定,这个步骤就完成下锅漏粉。
 
  4、 下锅蒸煮:在生产过程中后一步也是关键的一步成熟,在漏粉机挤压下锅后,锅的大小要和设备的产能匹配(水的容量是连续下粉的关键),如果使用碳或煤直接加热那么这个时候就需要安装鼓风机因为火候的控制是关键,要达到入锅后3-5秒(或更少时间,不能更多时间)内就漂浮捞粉,粉条漂浮起来算熟化,传统称为“起锅”。
 
  5、 冷水冷却:这个步骤相对来讲比较简单,需要配套水槽,水槽的要求0.6米宽1.5-1.8米长,两端做进水口和出水口,接触锅台的位置做进水口六分管,尾部做出水口二寸管,作用:在生产过程中粉条需要水冷却,要不断的加入冷水保持水槽内的水温度均衡能提供粉条足够老化的温度,粉条冷却透彻不会发粘,粉条温度过高易黏连。
 

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