工业方便粉丝烘干机特点:
1、烘干工艺*食品卫生要求;
2、箱内清洁卫生,成品色泽好。
3、全自动控制,减少人工和劳动强度。
4、烘干过程中没有废水废气废渣排出,绿色环保、工作环境良好。
5、使用寿命长,全自动米粉烘干机,运行成本低、经济性好。
所需设备:粉丝机、搅拌下料机、和料机、老化传输带、自动切断机、洗粉机、粉饼定型烘干机
常见问题:
1、原料一次性烘不干:原因是烘干机太小,而粉丝烘干机内的原料装的太多;还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误;再有一种原因就是粉丝烘干机操作员对烘干机不熟悉,从而致使粉丝烘干机使用不当。针对上一种原因,可以将烘干机换为容量大一些的;也可以每次装料的时候装的少一些;还可以增加粉丝烘干机的温度,但是这种方法容易引起烘干机内着火,因此也可以更改烘干机。
2、物料干湿不均,可能是粉丝烘干设备使用不当,也有可能是粉丝烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者,要加强操作人员的技术培训,使其熟练掌握操作技巧;如果原料成团,就需将烘干原料打碎,然后再烘干。
3、烘干机料吸不走:原因一是烘干机设备安装不当,粉丝烘干机漏气或者安装不对;原因二是烘干机设备设计问题,烘干机风压不够。对于前者的解决就是对照安装图纸检查安装是否正确,检查管道接口处是否漏气,然后予以相应的解决;粉丝烘干机本身的设计问题应由烘干机厂家承担相应的责任。
4、粉丝烘干机浪费燃料:如果是设备的保温性差,则需提高其保温性能,可以包一层保温材料,如果是烘干机的设计或者是烘干机火炉的设计出现了问题,则需与厂家予以解决。
5、粉丝烘干机原料着火:原料吸不走导致烘干机内起火;还有可能是烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温,从而引起着火;有可能是烘干机设备使用不当;再者就是烘干机设备设计原理有问题。
6、烘干机放炮:这可能是因为粉丝烘干机温度过高,引起烘干设备内起火燃烧;也有可能是由于烘干机被堵塞引起的放炮现象。对于前者,应降低烘干机温度,对于后者,应清理粉丝烘干机设备,使机内保持畅通。
工业方便粉丝烘干机操作管理说明
1、调浆
100斤淀粉(粉面)可以加食用盐0.5-1.5斤(提高劲度,过量干粉易脆条),明矾5-6两(可不加),加水量根据原料淀粉,薯类淀粉约85-90斤水适当,玉米、小麦、杂粮淀粉约水90-95斤水,食用油0.5-1.0斤(利于散粉,如有冷冻条件无须添加),盐和明矾用温水化开,加入和好的粉糊里,搅拌中怎么判别淀粉是否和水比例适中那,调好的淀粉浆液体,用手揣起一米高成丝状顺留入淀粉浆液容器内,一米丝状不断头,掉入浆液容器内有轻微的声音,当然这些手感是很重要的。调好后的淀粉浆下料进入粉条机内开始漏粉。这些是来我们厂进行学习,自己下手操作,掌握手感。
吊包后不滴水的粉面150斤,当于100斤的干淀粉,可以按照这样的比例配料。
2、下粉条注意事项
必须先将机器内部清理干净,检查好电源线路,注意卫生。先预热使水沸腾,在下料,(搅拌好的淀粉浆液)加工时水温要保持沸腾状态一般约85-90度左右,电热器要保持持续工作,粉条通过筛板漏条后粉条透明发亮为成熟,发白不透亮为不熟要关小阀门慢进料,粉条成型后中间发粗,四周打圈为熟化过度开打阀门快进料。出条后用,200-250瓦鼓风机帮助粉条散热,便于后期粉条疏散(风机由下往上吹,吹至粉条机头前部)
3、粉条出机后管理方法
粉条出机后用木板(1.2米长.0.15米宽)接,需求多长,剪多长(剪子口要用水沾湿保证不捻剪刀)成型后的粉条应摆放在透气性好的利于散热的平面上,不能放在塑料布、地板砖、铁板等这些表面光滑不透气的板面上,储存的位置要阴凉避风,常温老化5-6小时后(天气决定老化时间),放入冷库冰冻,冷冻后放进水池内10分钟左右用手搓开,即可凉晒,在凉晒期间不可凉晒过干.一般情况下7-8成干即可打捆销售。如没有冷冻条件,加长老化时间,在拌料期间加入部分食用油,后期浸泡用手揣揉。、